1.叠层高频振动细筛由分矿器、给矿器、筛框、橡胶弹簧、防堵耐磨聚酯筛网、电振动器、支架、收集斗等组成。
2.叠层高频振动细筛是采用统一的振动源驱动多层筛箱共同振动的设备。
3.叠层高频振动细筛是采用独立筛分系统的筛箱上下错落叠层布置,各层筛面独立完成给料、筛分作业,各层筛面的筛分物质分别汇集排出。
4.给矿浓度:25~50%(根据物料性质确定)。
4.使用环境温度:不超过-20~40℃。
5.激振力:0~3500公斤,可调。
6.双振动器配置,直线振动配合再造浆技术,筛分物料流动区域长,传递速度更快,限度从给料中筛除细粒级物料。
二、工作原理:
叠层高频振动细筛是由两台运动方向相反的电振动器带动筛框做直线运动,两台电振动器作用到筛框上的合力通过筛框的重心。因此筛框上各点的激振力大小一致。矿浆从分矿器上部或下部给入,经分矿器均匀分成多路,再经给矿软管分别进入多个给矿器。给矿器把矿浆均匀地洒在筛面上端。筛面上的物料由于连续受到高频率小振幅的振动,在倾斜的筛面上做作连续的跳跃,使物料分散,细粒物料在调匀的过程中透过筛孔称为筛下产品,而大于筛孔的物料在倾斜的筛面上作连续的向前跳跃,跳出筛网成为筛上产品。 该设备与单层高频振动细筛相比不同点是:多个筛框重叠在一起由2个电振动器带动做直线运动,筛框上各点的受力大小一样,提高筛分效率的同时还延长了设备的使用寿命。该设备具有筛分效率高、处理能力大、结构紧凑合理、占地面积小、功耗低等优点。
三、叠层高频振动细筛优势:
1.叠层高频细筛是我公司研制开发的高效细粒物料分级设备。
2.5叠层直线振动技术,振动幅度大、节省占地面积。
3.两组筒形电动机配置产生的直线运动,悬挂式橡胶弹簧系统悬挂于外支撑架,振动力均匀、噪音小、负荷小、功耗低、环保。
4.设备易磨损部位据采用了耐陶瓷、耐纳特胶板、聚氨酯等耐磨材料,延长了设备使用寿命,减少设备维修量。
5.变频设计,有效控制筛分粒度。
四、叠层高频细筛的应用:
1.应用于铁矿、钛铁矿选矿厂的精矿粒度控制与分级。
2.广泛应用于钨、锡、钽、铌矿选矿厂,这类矿石较脆,比重大,可用高频振动细筛代替螺旋分级机、旋流器分级,或与它们组合分级,提高选矿效率,使回收率提高8%~15%,同时使磨矿系统的处理能力提高约20~30%以上。
3.用于玻璃原料石英砂、长石矿选厂,石英砂棒磨产品粒级宽,棱角多,属难筛物料,采用高频振动细筛可稳定生产出合格产品。
4.高岭土选矿厂,用于控制终产品粒度。
五、叠层高频细筛的技术参数:
型号 |
振动频率(BPM) |
筛分尺寸(mm) |
处理量(t/h) |
功率(kw) |
筛分面积(㎡) |
外形尺寸(mm) |
WDGS-12-1207Z |
1450 |
0.074~6.0 |
6~30 |
1.8 |
3.44 |
37901924x3280 |
WDGS-33-1007Z |
1450 |
0.074~6.0 |
30~120 |
3.6 |
4.41 |
40501659x3715 |
WDGS-44-1007Z |
1450 |
0.074~6.0 |
40~150 |
4.5 |
5.88 |
5019x1659x3574 |
WDGS-55-1007Z |
1450 |
0.074~6.0 |
50~200 |
4.5 |
7.45 |
56401659x4427 |
WDGS-55-1207Z |
1450 |
0.074~6.0 |
80~220 |
4.8 |
8.88 |
5813x1803x4325 |
WDGS-12-1207ZⅡ |
1450 |
0.074~6.0 |
80~250 |
7.2 |
13.32 |
6747x1852x5541 |